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分子筛制氧设备

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分子筛制氧设备

多项国家专利技术

一站式解决方案

低纯度氧气现场供应的首选设备


瑞气变压吸附制氧设备采用先进的制氧技术,是一种灵活、高效、十分可靠的氧气供应源。 设备采用国家专利技术和自主流程设计,

具有较低的投资成本和运营成本,特别适合于各种 低纯度氧气用量的现场供应,能经济地替代低温制备液氧设备或卡车输送液氧。




程控阀门专利技术

(专利号:201120397643.6)



灵敏的控制性能以及,最优化的设计,百万次的使用寿命

改为管道式气动阀的执行机构与阀有机的

溶为一体,使用、安装、维修方便,是工业

自动化仪表中理想的启动执行器


气缸压紧专利技术

(专利号:200810200406.9)

分子筛松动自动补偿功能,使分子筛始终处于压紧状态

有效延长分子筛寿命可至10年







负荷适应专利技术

(专利号:200810201703.5)

负荷适应功能对变工况运行实现进一步节能


充分利用吸附剂,降低了运行能耗和

生产成本, 并使产品气性能稳定,保证

产品气质量, 实现负荷适应的节能效果。





吸附塔结构专利技术

(专利号:200920351597.9)

进一步强化分子筛利用率,提高设备高效性能

独特的结构设计,改变内部气流的

速度和方向, 减少塔内死空间的出现,

提高分子筛的利用率, 有利于延长分子筛的使用寿命,

提高了分子筛的 吸附性能,降低能耗。



行成本低

需气源流量仅为同类产品的70%~80%


运行安全、可靠

系统设计合理,用气平稳





快速供气

设备启动快,在开机30分钟后即可供气





高效沸石分子筛

采用国际先进水平的高效沸石分子筛,利用其高吸附容量和

高氮/氧吸附选择性,提高了空气的利用率及装置的使用效率。




选配著名品牌的元器件

(以上商标属于他们各自的拥有者)




机界面


触摸屏/工控机显示氧气流量、纯度、

设备进出口压力、故障信息,

可在线修改设备运行参数

中文字幕、界面友好

技术指标:

氧气流量    1~240 Nm3/h

氧气纯度    25~95%

氧气压力    ≤0.6MPa

常压露点    -60℃

注:氧气流量单位“Nm3/h“均是指20℃,0.101MPa(绝压)状态下的流量单位。



原理:

制氧装置由压缩空气净化系统、空气平衡罐、PSA氧氮分离系统、氧气缓冲系统、电气控制系统组成。


由空压机供给的空气经含冷干机、三级过滤器、除油器组成的空气预处理系统达到氧氮分离必须的空气质量指标后进入氧氮分离装置。

该装置主要由A、B二只装有5A分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气从下至上通过A塔时,氮气、二氧化碳和水分被5A分子筛所吸附,

而氧气则被通过并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并对A塔分子筛进行再生,A、B塔切换之前有个均压过程。

所谓均压,即将A塔吸附饱和的气体通过阀门切换快速的从A塔引入B塔,以利用A塔内床层上部含氧量较高的气体的过程,降低能耗;所谓再生,

即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压,使分子筛吸附的氮气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。在控制系统的控制下,

阀门自动切换,两只吸附床交替重复产氧、均压和再生,实现连续制取氧气。


本系统过程的实现主要借助PLC+TD200控制系统,系统中阀门切换由可编程序控制器PLC单独控制,各种检测传感器的模拟量信号可远传到TD200

面板上显示。氧氮分离装置出口安装有过滤装置,保证产品气质量,气体出口压力为0.25~0.55Mpa。



设备组成:

制氧装置由空气净化单元、空气缓冲单元、氧氮分离单元、氧气缓冲单元、控制单元组成。

空气净化单元

空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化中。压缩空气先由气水分离器、管道过滤器除去部分的油、水、尘,再经组合式干燥机进一步除油、水、尘,精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。

设计严谨的空气净化确保了沸石分子筛的使用寿命。经本净化处理后的洁净空气可用于仪表空气。

空气缓冲单元

低气流脉动,起缓冲作用,从而减少系统压力波动,使压缩空气平稳地通过

压缩空气净化,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离设备的负荷。

同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离设备提供短时间内

迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了

设备稳定可靠的运行。

氧氮分离单元


PSA氧氮分离系统是整个供氧系统的核心,主要由二只吸附塔和控制系统组成。

瑞气公司设计的吸附塔具有以下技术特点:

* 采用专业的内部处理措施(内部喷砂除锈,并采用CCl4清冼后,

内表面喷涂无机富锌涂料),防止内表面在高氧状态下锈蚀。

* 专利装填技术,解决了提高制氧机可靠性和效率的关键问题。

* 专利气体分布技术大大提高了分子筛利用率,氧气回收率。

* 专利吸附床层保护装置,大大提高了分子筛的使用年限;

* 最佳穿透率,提高了吸附剂的吸附效率。

* 专利流程,提高了系统氧气回收率。

氧气缓冲单元

由PSA制氧机制取的氧气将首先贮存于氧气缓冲罐内。

氧气缓冲罐作用:

均衡产品气的压力及氧含量,并作为氧氮分离装置的

工艺罐提供再生气源。



技术背景:

2001年,瑞气变压吸附制氧设备被评为温州市知名商标

2002年,瑞气医用PSA制氧装置被列为浙江省新产品计划项目

2004年,变压吸附工业用制氧设备被列为浙江省新产品计划项目

2005年,医疗器械生产许可证,型号增至YS(D)PO93—2、4、6、8、13、18、22、32型



  • 价  格: 面议
  • 最小起订: 1台起订
  • 企业法人: 郑经理
  • 成立时间:
  • 所 在 地: [金山区/上海]
  • 发布日期: 2018年11月17日
  • 上海瑞气气体科技有限公司
  • 最新供应 | 其他产品 | 公司介绍
  • 联系人: (先生)
  • 经营模式: 生产/制造
  • 会员积分: 3680个
  • 企业性质: 有限责任公司

●  工艺流程简单、结构紧凑、设备投资省
●  占地面积小,可用于室内、外操作
●  自动化程度高,开停车方便快捷
●  运行和维护费用较深冷法制氧低
●  运行独立性强,稳定性好,可靠性高,常温低压下工作,安全性能好
●  规模可从0.2—5500 Nm3 /h,产品氧气纯度可达25-95%

分子筛制氧设备

多项国家专利技术

一站式解决方案

低纯度氧气现场供应的首选设备


瑞气变压吸附制氧设备采用先进的制氧技术,是一种灵活、高效、十分可靠的氧气供应源。 设备采用国家专利技术和自主流程设计,

具有较低的投资成本和运营成本,特别适合于各种 低纯度氧气用量的现场供应,能经济地替代低温制备液氧设备或卡车输送液氧。




程控阀门专利技术

(专利号:201120397643.6)



灵敏的控制性能以及,最优化的设计,百万次的使用寿命

改为管道式气动阀的执行机构与阀有机的

溶为一体,使用、安装、维修方便,是工业

自动化仪表中理想的启动执行器


气缸压紧专利技术

(专利号:200810200406.9)

分子筛松动自动补偿功能,使分子筛始终处于压紧状态

有效延长分子筛寿命可至10年







负荷适应专利技术

(专利号:200810201703.5)

负荷适应功能对变工况运行实现进一步节能


充分利用吸附剂,降低了运行能耗和

生产成本, 并使产品气性能稳定,保证

产品气质量, 实现负荷适应的节能效果。





吸附塔结构专利技术

(专利号:200920351597.9)

进一步强化分子筛利用率,提高设备高效性能

独特的结构设计,改变内部气流的

速度和方向, 减少塔内死空间的出现,

提高分子筛的利用率, 有利于延长分子筛的使用寿命,

提高了分子筛的 吸附性能,降低能耗。



行成本低

需气源流量仅为同类产品的70%~80%


运行安全、可靠

系统设计合理,用气平稳





快速供气

设备启动快,在开机30分钟后即可供气





高效沸石分子筛

采用国际先进水平的高效沸石分子筛,利用其高吸附容量和

高氮/氧吸附选择性,提高了空气的利用率及装置的使用效率。




选配著名品牌的元器件

(以上商标属于他们各自的拥有者)




机界面


触摸屏/工控机显示氧气流量、纯度、

设备进出口压力、故障信息,

可在线修改设备运行参数

中文字幕、界面友好

技术指标:

氧气流量    1~240 Nm3/h

氧气纯度    25~95%

氧气压力    ≤0.6MPa

常压露点    -60℃

注:氧气流量单位“Nm3/h“均是指20℃,0.101MPa(绝压)状态下的流量单位。



原理:

制氧装置由压缩空气净化系统、空气平衡罐、PSA氧氮分离系统、氧气缓冲系统、电气控制系统组成。


由空压机供给的空气经含冷干机、三级过滤器、除油器组成的空气预处理系统达到氧氮分离必须的空气质量指标后进入氧氮分离装置。

该装置主要由A、B二只装有5A分子筛的吸附塔和控制系统组成。当压缩空气从下至上通过A塔时,氮气、二氧化碳和水分被5A分子筛所吸附,

而氧气则被通过并从塔顶流出。当A塔内分子筛吸附饱和时便切换到B塔进行上述吸附过程并对A塔分子筛进行再生,A、B塔切换之前有个均压过程。

所谓均压,即将A塔吸附饱和的气体通过阀门切换快速的从A塔引入B塔,以利用A塔内床层上部含氧量较高的气体的过程,降低能耗;所谓再生,

即将吸附塔内气体排至大气从而使压力迅速降低至常压,使分子筛吸附的氮气、二氧化碳和水分从分子筛内释放出来的过程。在控制系统的控制下,

阀门自动切换,两只吸附床交替重复产氧、均压和再生,实现连续制取氧气。


本系统过程的实现主要借助PLC+TD200控制系统,系统中阀门切换由可编程序控制器PLC单独控制,各种检测传感器的模拟量信号可远传到TD200

面板上显示。氧氮分离装置出口安装有过滤装置,保证产品气质量,气体出口压力为0.25~0.55Mpa。



设备组成:

制氧装置由空气净化单元、空气缓冲单元、氧氮分离单元、氧气缓冲单元、控制单元组成。

空气净化单元

空气压缩机提供的压缩空气首先通入压缩空气净化中。压缩空气先由气水分离器、管道过滤器除去部分的油、水、尘,再经组合式干燥机进一步除油、水、尘,精过滤器除油、除尘,并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。

设计严谨的空气净化确保了沸石分子筛的使用寿命。经本净化处理后的洁净空气可用于仪表空气。

空气缓冲单元

低气流脉动,起缓冲作用,从而减少系统压力波动,使压缩空气平稳地通过

压缩空气净化,以便充分除去油水杂质,减轻后续PSA氧氮分离设备的负荷。

同时,在吸附塔进行工作切换时,它也为PSA氧氮分离设备提供短时间内

迅速升压所需的大量压缩空气,使吸附塔内压力很快上升到工作压力,保证了

设备稳定可靠的运行。

氧氮分离单元


PSA氧氮分离系统是整个供氧系统的核心,主要由二只吸附塔和控制系统组成。

瑞气公司设计的吸附塔具有以下技术特点:

* 采用专业的内部处理措施(内部喷砂除锈,并采用CCl4清冼后,

内表面喷涂无机富锌涂料),防止内表面在高氧状态下锈蚀。

* 专利装填技术,解决了提高制氧机可靠性和效率的关键问题。

* 专利气体分布技术大大提高了分子筛利用率,氧气回收率。

* 专利吸附床层保护装置,大大提高了分子筛的使用年限;

* 最佳穿透率,提高了吸附剂的吸附效率。

* 专利流程,提高了系统氧气回收率。

氧气缓冲单元

由PSA制氧机制取的氧气将首先贮存于氧气缓冲罐内。

氧气缓冲罐作用:

均衡产品气的压力及氧含量,并作为氧氮分离装置的

工艺罐提供再生气源。



技术背景:

2001年,瑞气变压吸附制氧设备被评为温州市知名商标

2002年,瑞气医用PSA制氧装置被列为浙江省新产品计划项目

2004年,变压吸附工业用制氧设备被列为浙江省新产品计划项目

2005年,医疗器械生产许可证,型号增至YS(D)PO93—2、4、6、8、13、18、22、32型



联系方式
  • 上海瑞气气体科技有限公司
  • 地址:亭卫公路2099号
  • 电话:021-31586111,
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